检测项目

结构完整性检测：

• 静载荷测试：最大工作载荷150%验证（屈服强度≥355MPa，参照GB/T 228.1）
• 疲劳寿命试验：交变载荷循环≥2×10⁶次（按ISO 12107）
• 焊缝质量：UT探伤缺陷≤Φ2mm当量（执行NB/T 47013.3）

液压系统检测：

• 压力稳定性：额定压力下脉动≤±10%（参照ISO 4409）
• 密封性能：保压30分钟压降≤5%
• 流量精度：容积效率≥92%（GB/T 7936）

提升系统检测：

• 制动性能：1.25倍静载下滑移量≤10mm（MT/T 355）
• 钢丝绳状态：直径磨损≤公称值7%（GB/T 5972）
• 卷筒容绳量：安全圈数≥3圈

回转机构检测：

• 输出扭矩：额定值±3%偏差（参照API Spec 7K）
• 温升试验：连续运行4小时温升≤65K
• 齿轮啮合精度：接触斑点≥齿高45%（GB/T 10095）

给进装置检测：

• 推进/提升力：线性精度误差≤2%FS
• 位移同步性：多缸同步误差≤5mm
• 缓冲性能：终端冲击速度≤0.5m/s

井控系统检测：

• 防喷器密封：70MPa无渗漏（API 16A）
• 响应时间：远程控制≤45秒
• 耐压试验：1.5倍工作压力保压10分钟

电气安全检测：

• 防爆性能：Ex d I Mb认证符合性（GB 3836.1）
• 绝缘电阻：≥100MΩ（500V兆欧表）
• 接地电阻：≤0.1Ω（GB 14050）

动力系统检测：

• 柴油机排放：非道路Ⅲ阶段限值（GB 20891）
• 功率输出：持续功率偏差≤±5%
• 振动烈度：≤4.5mm/s（ISO 10816）

控制系统检测：

• PLC响应延迟：≤50ms
• 传感器精度：±0.5%FS（压力/位移类）
• 急停功能：触发时间≤0.5秒

防护装置检测：

• 过卷保护：动作误差≤100mm
• 风速报警：8m/s触发响应（GB 50030）
• 载荷限制器：超载10%自动切断

检测范围

1. 钻架结构件： 含A型井架、塔架等焊接构件，重点检测母材屈服强度（≥690MPa级高强钢）及关键焊缝疲劳寿命（按FAT 80标准）

2. 提升绞车总成： 涵盖主卷扬、辅助卷扬，检测卷筒裂纹（MT探伤）、制动盘热衰退（连续10次制动温升≤120℃）及离合器扭矩传递效率（≥95%）

3. 液压油缸组件： 主给进缸/调幅缸，检测活塞杆镀层厚度（≥50μm）、缸体直线度（≤0.1mm/m）及密封件耐压性（70MPa）

4. 回转减速齿轮箱： 行星齿轮传动系统，检测齿面接触疲劳强度（≥1500MPa）、轴承游隙（0.05-0.08mm）及润滑油污染度（NAS 8级）

5. 钻杆接头： API标准NC50～6-5/8FH规格，检测螺纹紧密距公差（±0.05mm）、表面硬化层深度（0.3-0.5mm）及抗硫应力腐蚀（NACE TM0177）

6. 泥浆泵组： 三缸单作用泵，检测缸套磨损量（≤0.15%内径）、阀座密封比压（≥30MPa）及排出压力波动（≤±5%）

7. 防喷器组： 环形/闸板防喷器，检测闸板胶芯密封面硬度（70±5 Shore A）、液压锁紧机构保持力（≥10MPa）及法兰平面度（0.05mm）

8. 控制系统模块： PLC主站、远程I/O箱，检测电磁兼容性（EN 61000-6-4）、防护等级（IP65）及总线通讯误码率（≤10⁻⁹）

9. 钢丝绳组件： 35W×K7结构，检测断丝密度（6d内≤6丝）、直径缩减量（≤7%）及润滑脂附着力（旋转擦拭失重≤5%）

10. 井口工具： 吊卡/卡瓦/旋扣器，检测卡瓦牙硬度（58-62HRC）、吊耳销轴剪切强度（≥800MPa）及旋扣扭矩精度（±10%）

检测方法

国际标准：

• API Spec 7K 钻井设备规范（钻架载荷测试方法）
• ISO 10425 钢丝绳最低要求（破断拉力试验）
• ISO 4406 液压油清洁度等级（颗粒计数法）
• ISO 13849-1 控制系统安全性能（PL等级评估）
• ASTM E709 磁粉检测标准（裂纹检出灵敏度）

国家标准：

• GB/T 20970 石油钻机（整机性能试验方法）
• GB/T 3077 合金结构钢（成分偏差±0.08%）
• GB/T 13325 机械振动测量（评价等级G2.5）
• GB 3836.1 爆炸性环境设备（耐压试验方法）
• GB/T 2611 试验机通用技术要求（载荷校准精度±1%）

方法差异说明：GB/T 228.1与ASTM E8应变速率控制模式不同（GB采用应力速率控制，ASTM允许应变速率控制）；NACE TM0177较GB/T 4157增加H₂S分压控制要求

检测设备

1. 电液伺服疲劳试验机： MTS 322型（载荷±2500kN，频率0-50Hz，相位精度±0.1°）

2. 全自动液压试验台： MOOG HPS3050（流量0-300L/min，压力0-100MPa，动态响应≤5ms）

3. 三维激光扫描仪： GOM ATOS Q（测量精度±0.02mm/m，点距0.1mm）

4. 直读光谱仪： ARL 4460（检测元素C至U，碳分析精度±0.0015%）

5. 相控阵探伤仪： OLYMPUS OmniScan X3（128晶片，缺陷定量误差±0.5mm）

6. 制动性能测试台： LINK 309（扭矩测量范围0-500kN·m，转速0-300rpm）

7. 高低温试验箱： WEISS WK3-1800（温区-70℃～+180℃，变温速率10K/min）

8. 多通道振动分析仪： B&K 3050-B-120（24位ADC，频率范围0.5Hz-20kHz）

9. 防爆电气测试仪： FLUKE 700系列（本安电路验证，火花点燃试验）

10. 工业内窥镜： OLYMPUS IPLEX NX（Φ6mm探头，分辨率1280×1024）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。